Schnecken und Zylinder haben keine unbegrenzte Lebensdauer und unterliegen, wie viele andere dynamische Maschinenteile auch, einem Verschlei\u00df. Es gibt keine allgemeing\u00fcltige Beschreibung f\u00fcr Schneckenverschlei\u00df: Er hat viele verschiedene Ursachen und tritt in unterschiedlichen Formen auf.<\/p>\n\n
Die wichtigste Form ist jedoch der Verschlei\u00df am Au\u00dfendurchmesser der Schnecke durch die Reibung zwischen Schneckenflanke und Zylinder. Dabei vergr\u00f6\u00dfert sich der Innendurchmesser des Zylinders und der Au\u00dfendurchmesser der Schnecke verringert sich, wodurch ein Spalt zwischen Schnecke und Zylinder entsteht. Die Verschlei\u00dfmuster der Schnecke und des Zylinders h\u00e4ngen zusammen und daher sollten immer beide auf Verschlei\u00df gepr\u00fcft werden. Dabei verwenden wir einen qualitativen oder quantitativen Ansatz. <\/p>\n\n
Verschlei\u00df kann auf eine qualitative Weise beschrieben werden. Eine verschlissene Schnecke und ein verschlissener Zylinder werden weniger Ertrag liefern und die Qualit\u00e4t der Schmelze wird schlechter sein. Der beim Verschlei\u00df entstehende Spalt zwischen Schnecke und Zylinder verursacht einen R\u00fcckw\u00e4rtsleckstrom von geschmolzenem Material in die Maschine. Der Ertrag wird geringer und die Verweilzeit des Kunststoffs in der Maschine wird erh\u00f6ht. Da der Kunststoff l\u00e4nger hohen Temperaturen ausgesetzt ist, besteht die Gefahr, dass er verbrennt und sich zersetzt, was sich am Endprodukt bemerkbar macht.<\/p>\n\n
Verschlei\u00df kann nat\u00fcrlich auch auf eine quantitative Weise beschrieben werden. Mit geeigneten Messger\u00e4ten kann man sehr genau messen, wie viele Zehntel oder Hundertstel Millimeter Verschlei\u00df an Schnecke und Zylinder vorhanden sind. <\/p>\n\n
Sie k\u00f6nnen sich f\u00fcr alle Verschlei\u00dfmessungen an Euro-Stel wenden. Bestimmte Produktionsprobleme k\u00f6nnen auf Verschlei\u00df zur\u00fcckzuf\u00fchren sein, k\u00f6nnen aber auch andere Ursachen haben. In solchen F\u00e4llen k\u00f6nnen Ihnen unsere Verschlei\u00dfmessungen eine endg\u00fcltige Antwort auf die richtige Ursache geben. Viele Unternehmen lassen uns auch pr\u00e4ventiv den Verschlei\u00df an ihren Schnecken und Zylindern messen.<\/p>\n\n
Je nach Situation k\u00f6nnen wir den Verschlei\u00df beim Kunden vor Ort messen oder die Teile werden zur Messung an Euro-Stel geschickt. In beiden F\u00e4llen m\u00fcssen Schnecke und Zylinder sauber sein und die Schnecke muss aus dem Zylinder gezogen worden sein. Wird die Verschlei\u00dfmessung beim Kunden durchgef\u00fchrt, bitten wir auch darum, dass die Maschine kalt ist. Dies dient dem Schutz unserer Mitarbeiter und unserer Messger\u00e4te, aber auch der Vermeidung von Messabweichungen.<\/p>\n\n
Bei jeder Verschlei\u00dfmessung erh\u00e4lt der Kunde einen ausf\u00fchrlichen Bericht mit den Werten des gemessenen Verschlei\u00dfes \u00fcber die verschiedenen Zonen der Schnecke und des Zylinders. Unsere erfahrenen Mitarbeiter pr\u00fcfen nicht nur die Durchmesser, sondern auch Kerndurchmesser, Flankenradius, Gratbildung sowie den allgemeinen Zustand der Schnecke. Ihre Ergebnisse sind ebenfalls in dem Bericht zu finden. Zum Schluss geben wir nat\u00fcrlich noch an, ob eine \u00dcberholung der Schnecke und des Zylinders erforderlich ist und ob dies technisch machbar ist.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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